一、概述

3DY-2300/40型車載三缸電動試壓泵(以下簡稱泵)，實用新型專利產品：一種用于油、氣井井口壓力測試的車載式試壓裝置，專利號：ZL 2021 2 1470730.X，采用進口意大利AR高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、效率高、便于移動等特點。用于油（氣）井二開及完井壓力測試，高壓大型壓力容器,管線鋪設作水壓、密封、強度試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

泵具有手動操作，和自動搖控操作功能，自動保壓，保壓到時報警功能，配以電接點壓表，壓力傳感器，微機數顯，和壓力時間數據采集，曲線繪制打印等計算機測試系統。及長×寬×高4.5×2×2m集裝箱車，形成井口壓力測試系統。

二、基本參數

三、結構特點

本泵主要由:底盤、電機、泵頭、控制柜、調壓溢流閥、保壓泄壓閥、壓力表、排出管等組成（見圖1）。

1水箱，2壓力表，3控制柜，4泵頭，5電機，6調壓溢流閥，7常開閥門，8保壓閥，9、泄壓閥，10底盤，11壓力傳感器，12常閉閥門。13常開閥門，14排出口，15水箱放水口

  泵頭采用臥式三柱塞泵型式，由電機通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內工作。這樣，試驗介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

  泵頭的排出口（泵頭的右側）設置有調壓溢流閥（見圖1），用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力（出廠時調定在40Mpa）。

  在調壓溢流閥出口裝有保壓閥（圖3），當被試驗件達到試驗壓力值后，停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

  保壓閥上端裝有電接點壓力表（見圖1），以示試驗壓力和控制壓力上線。保壓閥前端設置有泄壓閥，在保壓試驗結束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規定值，可打開卸壓閥手輪卸除部分壓力。

四、使用法                          

㈠ 準備工作

1、必須將泵牢固固定在工程車上，而且泵與安裝面之間不得有活動部件。盡量選擇水平地面停車，小于5。超過這一角度曲軸系統的潤滑將得不到保證。   

2、安裝好電源線路。查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。       

3、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保持在油尺的刻線上(圖6[B]或油窗刻度的一半以上[A]）。潤滑油加注AN30-46號機油。

4、檢查水箱清潔與否、檢查水箱內過濾網（50-80目）不能有任何破損和堵塞現象。并加滿試驗介質，把水箱與供水管道連接起來  ，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固.

   6、檢查兩個常開閥門和一個常閉閥門， 分別必須處于常開和常閉狀態.

7、安裝好壓力表，表盤向操作者方向利于觀察，插好接點插頭，按試驗要求設置壓力上線值（紅針位置）設定方法：壓下電接點壓力表中心旋鈕，拔動紅針，使其對準要試驗的壓力刻度。

8、根據試驗需要的泵流量，調節電機的運行頻率，（15-50Hz）調節方法：圖4的變頻操作器，按動上排中間按鈕，選擇顯示頻率，旋動左上角旋鈕選擇所需的電機運行頻率（15-50Hz可選擇）。

9、根據試驗要求選擇保壓時間（出廠設定在30分鐘).

㈡、起動運轉                                 

1、起動電動機，空車運轉幾分鐘 (切記避免泵無水運轉)，檢查泵是否運轉正常，聲晌應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動。然后停機。

   2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器，在試驗前先用試驗介質灌滿，小型壓力容器,為了利于升壓和保壓，在試驗回路中配置一個足夠容量的(不小于20L)蓄能容器如圖7。或將被試容器串接起來。

    3、起動電動機，泵開始正常工作， 這時可選擇兩種操作辦法，①手動操作：在控制柜面板下排左側（圖4）將轉換開關旋向右側，按動控制面板的啟動按鈕進入試壓程序。②自動搖控操作：將旋鈕旋向左側，按下搖控器開關按鈕，就可進入和退出試壓程序。這時被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，止規定的試驗壓力，在電接點壓力表作用下自動停機保壓到要求時間，自動報警，完成測試程序。在再次試驗前應按下超壓解除和保壓解除按鈕。   

    4、按試井和被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開卸壓閥卸除回路壓力。對于特大型壓力容器卸壓，泄水量比較大可以打開常閉閥門（圖1的12）卸除到其它容器里。在這里要特別提示：本泵作為井口二開及完井壓力測試，只能用常閉閥門卸壓，卸壓完成后必須啟動泵運轉幾秒鐘，用清水沖洗由于井內的雜質、於泥、沙子在卸壓的過程中沉積于管路和閥門中。

㈢、在運轉過程中注意事項

    1、泵工程車必須停住在小于5。地平面上。

    2、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

    3、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直徑過細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。

    4、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。

    5、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

    6、潤滑油允許溫升≤45oC。

    7、在工作中如發現泵本身有漏水現象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況下繼續工作。

    8、在環境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。

    9、在環境溫度接近0oC時，停止試壓前關閉進水，打開排出口后泵繼續運行10秒鐘，保證讓泵和整個管路的水全部由排出，防止泵內結冰。

五、可能發生故障及解決方法

六、維護保養

1、每次開機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油通常選用：AN30～46號（夏季AN46號，冬季AN32號）。新泵使用應在50小時內換油，以后每500小時或每年換油一次。同時應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質。

3、在使用過程中，要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調節緊固。

4、泵在冰點以下環境內使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內存水。

5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

敬 告 用 戶

首先感謝使用我廠產品.

在使用本泵前務請詳盡閱讀本說明書。

在安裝使用過程中，如有什么問題或出現故障，請參照本說明書解決和排除，如不能得到解決及時與我廠聯系。

由于產品的不斷改進，可能導致本說明書與產品不完全相符，有什么疑問，請及時與我廠聯系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求，我們可進行專門設計。