管道電動試壓泵原理分析

  管道電動試壓泵，由水箱、減速機、集水體、安全閥、水缸等組成。 管道電動試壓泵采用直接連接，安裝在減速箱上。通過蝸桿與蝸輪傳動，減速比為1：40。 在蝸輪的兩端裝有偏心、滑塊、導體，導體的兩側水平方向分別固定著一個柱塞，柱塞裝入水缸，然后將水缸平行固定在減速箱兩側，當電動機起動后由蝸桿與蝸輪傳動，使偏心旋轉帶動滑塊在導體內上下滑動，將圓周運動改變為往復運動，達到由導體帶動柱塞，使各水缸內的工作容積不斷發生變化的目的。

 當柱塞為吸入行程時，由于水缸的工作容積增大，造成部分真空，水箱內的水通過濾網、進水管、進水閥而進入水缸內。當柱塞為排出行程時，進水閥因自重而自動關閉，排水閥被頂開，水經過連接管，穩壓閥、匯集于集水體、氣瓶，后被輸送到受試壓容器內。集水體側面有出水口，是連接被試壓容器的通口，頂部安裝氣瓶，氣瓶頂部裝壓力表。集水體內部裝有穩壓閥，安全閥在穩壓閥下部，如果壓力超過工作壓力，安全閥自動打開，排水經聚氯乙烯管回到水箱，保證壓力穩定。

電動試壓泵安全技術操作規程 

  1、檢查減速器油箱，打壓泵油位和乳化液箱的指示是否在規定的油位和水位上。

  2、檢查安全閥、壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確。壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

  3、檢查電動打壓泵各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好。檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。 

  4、查泵順序： 

  (1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥，是否全部在開啟位置，打開電動試壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥。

  (2)開動潤滑油泵，運轉1～2分鐘，油壓在0.15～0.2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動打壓泵主電機。 

  (3)待泵頭空氣排盡后，立即關閉排氣閥。

  (4)打壓泵運轉正常后，合上循環閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上*液面閥電磁鐵開關，水位升到7級時(根據泵房設計也可提前發出“可以工作”信號)給水壓機發出“可以工作”信號，水壓機開始工作。

  5、關閉閥門時，要站在閥桿側面，緩慢旋轉。

  6、工作時不得離開工作崗位，嚴密監視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現假水位時，應立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫度。

  7、出現超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復正常后，才能繼續工作。

 8、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結霜(水)情況，說明漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁用明火。

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