一、概述

3D-SY小型電動試壓泵，具有體積小、結構緊湊、便于移動。分為兩種流量和兩種壓力可供選擇。適宜于鍋爐、管道工程按裝等低壓壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、基本參數

    三、結構特點

   本泵主要由電機、開關、泵頭、泵架、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由單向或三相電機通過皮帶減速，

帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并帶動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

在泵頭的左側設置有溢流閥，用于調節泵的排出壓力，也可作為定壓閥，恒定系統壓力。

排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到試驗壓力值后，停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，保壓閥右側設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規定值。

四、使用方法

㈠準備工作

1．新試壓泵在出廠時，已加注潤滑油。初次使用時，應查看油箱油量多少，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。

2、安裝好壓力表，表盤向操作者方向，利于觀察。

3、安裝好吸水膠管，及吸水過濾網(注意墊好連接部位密封圈)。  

4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內。

5、檢查試驗介質清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關閉不嚴造成故障。

6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

7、接好電源線路，檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地。

㈡、起動運轉

1、起動電動機，檢查空車運轉是否正常，聲晌應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動。然后停機。

2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗前先用清水灌滿被試容器，小型壓力容器（容積＜4L＝為了利于保壓，試驗回路應配置不小于4L的蓄能容器。

3、逆時針打開溢流閥手柄，讓其處于開啟狀態，起動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄，直止達到所要求的試驗壓力，穩定后鎖緊溢流閥手柄，停機保壓到要求時間，檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力，無需再調定溢流閥壓力。

4、試驗完畢后，打開泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直

徑過細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況繼續工作。

7、要經常觀察柱塞的密封情況，如發現有嚴重滴漏現象，要隨時調整，但不允許調的過緊。

8、在環境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。

五、可能發生故障及解決方法

1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多，潤滑油不符合要求或變質。

2、泵不排水，

①、 吸水管沒裝好進氣，過濾網堵死。

②、 泵液缸內空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運轉充分排空

氣體，直止均勻出水。

    ③、泵長期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥?？勘玫恼婵斩葻o法打開。拆下吸入閥清洗。

3、壓力表上升壓力 不均勻，或壓力表指針擺動不上升。

①、 首先應排除被試件和連接管路的滲漏。

②、 檢查進水口濾網是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。

③、 水箱水面過低，濾網露出水面。

④、 柱塞密封失效，泄露量過大。更 換。

⑤、 溢流閥在全開啟位置，應調整溢流壓力。

⑥、 泄壓閥打開未關閉，或關閉不嚴失效。

⑦、 檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆開清洗。

4、停機后保不住壓力

①、 檢查被試件和連管路是否漏水。

②、 保壓閥線是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下清洗或研磨

③、 泄壓閥未關嚴漏水。

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